冷却液检测解决方案
保证电车冷却高效
电动汽车冷却液
执行标准:NB/SH/T 6047
规定了以乙二醇、水、和缓蚀剂为主要组分配制而成的电动汽车冷却液的产品分类、技术要求和试验方法、检验规则、标志和包装、储运及交货验收、注意事项等。适用于采用液冷板温控的动力蓄电池、电机和控制器等系统的电动汽车冷却液。
简介
成分与类型 主要成分:通常由水、乙二醇(或丙二醇)和各种添加剂组成。水和乙二醇是主要成分,负责传递热量,而添加剂则用于提高冷却液的防腐蚀、防冻、防沸和润滑性能,这些添加剂包括缓蚀剂、防冻剂、抗氧化剂和表面活性剂等。 产品分类:以乙二醇作为防冻剂,按含水量不同分为浓缩液和稀释液;按冰点分为 -25 号、 -30 号、 -35 号、 -40 号、 -45 号和 -50 号六个型号。 特性 高效的热传导性能:需要具备出色的热传导性能,以迅速带走电池组和电机产生的热量,有助于维持系统的工作温度在最佳范围内,防止过热导致的性能下降或损坏。 良好的化学稳定性:必须在长时间内保持化学稳定性,不易分解或变质,这对于确保冷却系统的长期可靠性和维护成本至关重要。 优异的防腐蚀性能:电动汽车的冷却系统中包含多种金属材料,如铝、铜和钢,冷却液中的缓蚀剂可以有效防止这些金属材料的腐蚀,延长系统的使用寿命。 低冰点和高沸点:需要在广泛的温度范围内保持液态,低冰点可以防止冷却液在低温下结冰,而高沸点则可以防止在高温下沸腾,确保系统在极端天气条件下的正常运行。 环保和无毒:通常采用环保材料制成,对人体和环境友好,无毒的特性也使得在使用和处理过程中更加安全。 良好的兼容性:需要与电动汽车冷却系统中的各种材料和密封件具有良好的兼容性,避免因化学反应导致的泄漏或其他问题。 作用 保障动力电池安全:实现动力电池组的热稳定性和热均匀性,将电池包恒定在最佳工作温度范围内(电芯最佳工作温度区间 20 - 35℃),避免电池包局部过热引起的整体动力电池热失控,保障核心组件动力电池组的安全,进而保障电动汽车使用安全、财产安全和人身健康安全。 实现驱动电机散热管理:将电机工作热量及时导出避免出现热停机,保障电机安全运转。 与燃油车冷却液区别 电导率要求:电动汽车冷却液电导率极低,以避免对电池和电机等电气部件造成短路等损害,而普通燃油车冷却液对电导率通常无严格要求。 成分和性能侧重点:电动汽车冷却液更注重对电池和电机的兼容性,以及在宽温度范围内的稳定性;传统燃油车冷却液主要针对发动机的工作温度范围和工况设计,更强调对发动机金属部件的保护。
技术要求和试验方法
项目 | 指标 | 试验方法 |
---|---|---|
外观 |
无沉淀及悬浮物、清亮透明液体 |
目测 |
颜色 |
有醒目颜色 |
目测 |
密度 |
浓缩液 20℃密度 1.108-1.144 g/cm³ -25 号 20℃密度 ≥ 1.050 g/cm³ -30 号 20℃密度 ≥ 1.055 g/cm³ -35 号 20℃密度 ≥ 1.060 g/cm³ -40 号 20℃密度 ≥ 1.065 g/cm³ -45 号 20℃密度 ≥ 1.070 g/cm³ -50 号 20℃密度 ≥ 1.076 g/cm³ |
SH/T 0068 |
冰点 |
原液: -25号 ≤25℃ -30号 ≤30℃ -35号 ≤35℃ -40号 ≤40℃ -45号 ≤45℃ -50号 ≤50℃ |
SH/T 0090 |
沸点 |
原液: -25号 ≥106.5℃ -30号 ≥107.0℃ -35号 ≥107.5℃ -40号 ≥108.0℃ -45号 ≥108.5℃ -50号 ≥109.0℃ |
SH/T 0089 |
灰分 |
浓缩液:≤2.5% 稀释液-25号~-35号:≤1.2% 稀释液-40号~-50号:≤1.5% |
SH/T 0067 |
PH值 |
7.5~11.0 |
SH/T 0069 |
氯含量 |
≤25 mg/kg |
SH/T 0621 |
水分 |
浓缩液:≤5.0% |
SH/T 0086 |
储备碱度 |
报告值 |
SH/T 0091 |
对汽车涂料的影响 |
无影响 |
SH/T 0084 |
玻璃器皿腐蚀 |
88℃±2℃,336h±2h: 紫铜:±5mg/试片 黄铜:±5mg/试片 钢:±5mg/试片 铸铝:±10mg/试片 6系铝:±10mg/试片 4系铝:±10mg/试片 3系铝:±10mg/试片 |
SH/T 0085 |
泡沫倾向 |
泡沫体积:≤150mL 泡沫消失时间:≤5.0s |
SH/T 0066 |
稳定性试验 |
低温稳定性(-15℃±2℃): 无结晶性沉淀 低温稳定性(70℃±2℃): 无结晶性沉淀 |
GB/T 23436 |
推荐仪器